Pneumatski vakuumski transporter QVC serije
Princip rada
Vakuumski ulagač je stroj za vakuumsko hranjenje koji koristi pneumatsku vakuumsku pumpu kao izvor vakuuma.Pomoću ovog vakuumskog dodavača materijali se mogu prenositi izravno iz spremnika u miješalicu, reaktor, silos, stroj za tabletiranje, stroj za pakiranje, vibracijsko sito, granulator, stroj za punjenje kapsula, mokri granulator, suhi granulator i dezintegrator.Korištenje ove hranilice moglo bi olakšati radni intenzitet radnika, stati na kraj zagađenju prahom i osigurati da proizvodni proces ispunjava GMP zahtjeve.
Pritiskom na tipku “ON/OFF” komprimirani zrak ulazi u vakuum pumpu i zatvara se pražnjenje lijevka pogonjenog pneumatskim cilindrom, uspostavlja se vakuum u spremniku.Vakuumski dovodnik će formirati struju zraka pod vakuumom.Pokrenut ovom strujom zraka, materijal se dovodi u vakuumski spremnik preko crijeva.Nakon određenog vremenskog razdoblja (vrijeme dovoda, podesivo) se komprimirani zrak prekida, pneumatska vakuumska pumpa ne može stvoriti vakuum i ispust iz spremnika, pokretan pneumatskim cilindrom, se otvara, vakuum u vakuumskom dodavaču nestaje, a materijal se automatski ispuštaju iz pražnjenja u prijamni stroj (kao što je preša za tablete i stroj za pakiranje).U međuvremenu, komprimirani zrak pohranjen u spremniku zraka puše filter u obrnutom smjeru kako bi se filter automatski očistio.Nakon određenog vremenskog razdoblja (vrijeme pražnjenja, podesivo) ponovno se pokreće komprimirani zrak, pneumatska vakuumska pumpa stvara vakuum, pražnjenje je zatvoreno, vakuumski ulagač ponovno dovodi materijal, na taj način ulagač radi u ciklusima kako bi se materijal neprekidno ubacivao u prijemni stroj.
Za vakumski ulagač s kontrolom razine materijala automatsko dopremanje se ostvaruje pomoću spremnika stroja za prihvat materijala kroz kontrolu razine materijala.Kada je razina materijala viša od pozicije u spremniku stroja za primanje materijala, vakuumski ulagač prestaje s hranjenjem, ali kada je razina materijala niža od pozicije u spremniku, vakuumski ulagač automatski počinje ulagati.I time je hranjenje na stroju za primanje materijala završeno.
Tehničke karakteristike
| Model | Volumen hranjenja (kg/h) | Potrošnja zraka (L/min) | Tlak dovedenog zraka (Mpa) |
| QVC-1 | 350 | 180 | 0,5-0,6 |
| QVC-2 | 700 | 360 | 0,5-0,6 |
| QVC-3 | 1500 | 720 | 0,5-0,6 |
| QVC-4 | 3000 | 1440. godine | 0,5-0,6 |
| QVC-5 | 6000 | 2880 | 0,5-0,6 |
| QVC-6 | 9000 | 4320 | 0,5-0,6 |
① Komprimirani zrak treba biti bez ulja i vode.
②Kapacitet hranjenja određen je s udaljenosti hranjenja od 3 metra.
③ Kapaciteti hranjenja su uvelike različiti s različitim materijalima.
Otklanjanje pogrešaka i instalacija
1. Pričvrstite vakuumski spremnik na spremnik preše za listove ili stroja za pakiranje (ili drugih strojeva) s prstenom.U slučaju da se vakuumski spremnik ne može izravno pričvrstiti na spremnik stroja za prihvat materijala, može se napraviti nosač za pričvršćivanje vakuumskog spremnika.
2. Upravljačka kutija je obješena na vakuumski spremnik kada je roba isporučena, može se objesiti na bilo koje drugo odgovarajuće mjesto u skladu s radnim uvjetima.
3.Priključak cijevi za komprimirani zrak.
A. Odabir promjera cijevi za ulaz komprimiranog zraka (odnosi se na prostoriju za ugradnju stroja):
Odaberite 1/2″cijev za QVC-1，2，3;
Odaberite 3/4″cijev za QVC-4，5，6;
Izravno koristite φ10 PU cijev za QVC-1 vakuumski dovodnik.
B. Kuglasti ventil ili ventil za dekompresiju filtera treba postaviti na mjesto gdje cijev komprimiranog zraka ulazi u prostoriju stroja.
C. Za QVC-1, 2 vakuumske hranilice, spojite izlaz dekompresijskog ventila filtera na ulazni priključak komprimiranog zraka na donjoj strani upravljačke kutije.Veličina cijevi za komprimirani zrak treba biti ista kao i ulazni priključak komprimiranog zraka na donjoj strani upravljačke kutije.
D. Za QVC-3, 4, 5, 6 vakuumske hranilice spojite izlaz dekompresijskog ventila filtera izravno na ulazni priključak generatora vakuuma.Veličina cijevi za komprimirani zrak treba biti ista kao i ulazni priključak komprimiranog zraka na generatoru vakuuma.
E. Spojite cijev komprimiranog zraka između upravljačke kutije i generatora vakuuma prema dijagramima 1 i 3.
4. Uključite AC 220V utikač u utičnicu, prikaz vremena na kontrolnoj kutiji je sada uključen, to znači da je napajanje priključeno na sustav.Napomena kabel za napajanje mora biti 3-linijski.Upravljački ormar mora biti pouzdano uzemljen kako bi se izbjeglo da kontrolni čip završi zbog smetnji.Pogledajte električne sheme za dijagram ožičenja za upravljačku kutiju.
5. Dodirna tipka za povećanje/smanjenje vremena.Postavite vrijeme hranjenja na 5—15 sekundi i postavite vrijeme pražnjenja na 6—12 sekundi.Za praškaste materijale vrijeme hranjenja treba podesiti na kraće, a vrijeme pražnjenja dulje, dok za peletne materijale vrijeme hranjenja treba biti duže, a vrijeme pražnjenja kraće.
6.Pritisnite tipku “ON/OFF” komprimirani zrak se dovodi u generator vakuuma, stvara se vakuum u vakuumskom spremniku i dovod se ostvaruje.
7.U ovom trenutku treba obratiti pozornost na tlak komprimiranog zraka.Tlak dovedenog zraka trebao bi biti 0,5—0,6Mpa.Tlak dovedenog zraka odnosi se na tlak komprimiranog zraka u sustavu pri radu vakuumskog generatora, odnosno tijekom dovoda.Na generatoru vakuuma postoji mjerač za QVC-3, 4, 5, 6 i očitavanje na mjeraču treba se smatrati standardnim.Ali za QVC-1, 2 nema mjerača na generatoru vakuuma i mjerač na ventilu za dekompresiju filtera treba se smatrati standardnim.Prilikom otklanjanja pogrešaka treba obratiti posebnu pozornost da se tlak dovedenog zraka 0,5—0,6Mpa odnosi na tlak zraka u sustavu tijekom napajanja.Tijekom pražnjenja ili u stanju pripravnosti tlak prikazan na mjeraču na ventilu za dekompresiju filtera trebao bi biti 0,7—0,8Mpa.Mnogi korisnici, kada su instalirali hranilice, često postavljaju dekompresijski ventil filtera na 0,6Mpa.Ako u tom trenutku vakuumski generator počne raditi, tlak u sustavu naglo padne na 0,4Mpa, što rezultira neuspjelim hranjenjem ili kratkim kapacitetom hranjenja.Za hranjenje na velike udaljenosti ili veći kapacitet hranjenja tlak zraka u sustavu mora doseći 0,6Mpa.
Rješavanje problema
Neuspješno hranjenje ili kratak kapacitet hranjenja na ulagaču provjerite hranilicu prema sljedećem postupku:
1.Ako tlak dovedenog zraka dosegne 0,5—0,6Mpa.Tlak dovedenog zraka odnosi se na tlak zraka u sustavu kada generator vakuuma radi.
2.Ako je iscjedak hermetički zatvoren.
A. Nakon dugotrajnog rada određeni gusti prah se taloži na pražnjenje, što rezultira slabim pražnjenjem i curenjem vakuuma.Zatim treba očistiti iscjedak.
B. Nakon dugotrajnog rada brtva na ispustu se istroši, što rezultira slabim pražnjenjem i curenjem vakuuma.Zatim treba zamijeniti brtvu.
C. Nakon dugotrajnog rada nešto pođe po zlu s djelotvornošću i hodom pneumatskog cilindra.Zatim treba zamijeniti cilindar.
3. Filter je blokiran.Ispuhnite filtar mlaznicom za komprimirani zrak u smjeru naprijed i natrag.Ako je filtar ubrzan, deblokira se.Ako osjetite da se filtar zagušio, filter je začepljen i treba ga zamijeniti.Ili stavite blokirani filtar u ultrazvučni čistač na 30 minuta radi čišćenja.
4. Usisno crijevo za materijal je blokirano velikim aglomeratnim materijalom.To se obično događa na ulazu usisne mlaznice od nehrđajućeg čelika ili na ulazu u vakuumski spremnik.
5. Stezni prstenovi nisu pričvršćeni između glave crpke i lijevka, između dijelova lijevka, što rezultira propuštanjem sustava i uzrokuje neuspjeh dovoda ili smanjen kapacitet dovoda.
6. Sustav obrnutog puhanja pođe po zlu.Svaki put kada ulagač ispušta materijal, komprimirani zrak u spremniku zraka puše filter u obrnutom smjeru kako bi se osiguralo da se na površini filtera nalazi tanak prah.Ako sustav obrnutog puhanja pođe po zlu, deblji prah se taloži na površini filtera, povećan otpor onemogućuje hranjenje na vakuumskom dodavaču.U tom slučaju treba zamijeniti sustav obrnutog puhanja.
Čišćenje
U ljekarnama je zbog različitih sorti i serijala potrebno često čistiti vakuumske hranilice.U potpunosti smo uzeli u obzir ovaj zahtjev korisnika kada smo projektirali pneumatske vakuumske hranilice.Za čišćenje korisnik treba samo učiniti sljedeće:
1. Otpustite agrafe da skinete sklop pneumatske vakuumske pumpe.Pneumatska vakuumska pumpa, spremnik za zrak i poklopac spojeni su kao integrirani sklop, koji nije potrebno čistiti vodom.
2. Skinite sklop filtera i ispuhnite prašak na cijevi filtra komprimiranim zrakom.Zatim ga više puta isperite vrućom vodom.Nakon pranja ispuhnite preostalu vodu na stijenci filtarske cijevi komprimiranim zrakom.Sada bi cijev filtra trebala biti vrlo brza nakon višekratnog puhanja.Ako osjetite da se filtar ugušio, to znači da još uvijek ima preostale vode u stijenci filtarske cijevi.I trebate ga dalje napuhati komprimiranim zrakom, zatim pustiti da se ohladi ili osušiti.
3.Olabavite stezne prstenove, skinite vakuumski spremnik i isperite spremnik vodom.
